激光焊接是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，更是21世紀(jì)最受矚目、最有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。與傳統(tǒng)焊接方法對(duì)比，激光焊接具有很多優(yōu)勢(shì)，焊接質(zhì)量更高、效率更快。影響激光焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)較多...

為激光器供電是一項(xiàng)精細(xì)的工作，因?yàn)榧す馄鞣浅Ｃ舾�，容易損壞。一個(gè)僅持續(xù)幾微秒的電流過大的單脈沖就會(huì)使激光二極管的發(fā)光面過熱并損壞。雖然激光二極管驅(qū)動(dòng)器是最安全和最有效的激光供電方法，...

在材料加工、激光手術(shù)和遙感等各種應(yīng)用中，有廣泛的通用激光系統(tǒng)，但許多激光系統(tǒng)都有共同的關(guān)鍵參數(shù)。為這些參數(shù)建立通用術(shù)語可以防止溝通錯(cuò)誤，理解它們可以正確指定激光系統(tǒng)和組件，以滿足應(yīng)用...

激光擺動(dòng)焊接技術(shù)誕生于現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)焊接質(zhì)量與效率的迫切需求。傳統(tǒng)焊接技術(shù)在精度、強(qiáng)度和復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面存在不足，激光擺動(dòng)焊接技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。本文將介紹激光擺動(dòng)焊接的原理與應(yīng)用。

激光焊接是一種以高能量密度的激光束作為熱源的高效精密焊接方法，具有高效精準(zhǔn)、簡(jiǎn)單易上手等優(yōu)勢(shì)。如今，激光焊接已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如：電子零件、汽車制造、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。

說起焊接，大家第一時(shí)間聯(lián)想到的可能是金屬零件的連接。那么日常生活中看到的各種塑料產(chǎn)品是怎么焊接的呢？本文將從塑料焊接工藝、塑料激光焊接原理及方法、塑料焊接裝置配置、塑料激光焊接行業(yè)應(yīng)...

大多數(shù)熟悉大型工業(yè)激光加工的人都見過一臺(tái)高通量的激光數(shù)控機(jī)床，以令人眼花繚亂的速度切割出大型鋼板和鋼管。本文探討了機(jī)器設(shè)計(jì)和控制方面的基本考慮，人們必須熟悉這些考慮，才能從精密激光微...

激光切割技術(shù)在許多應(yīng)用場(chǎng)景中展現(xiàn)出了優(yōu)越性。傳統(tǒng)激光切割在某些情況下會(huì)導(dǎo)致材料產(chǎn)生熱損傷，影響材料的性能和使用壽命。為了克服這些限制，水導(dǎo)激光切割技術(shù)作為一種創(chuàng)新切割方法應(yīng)運(yùn)而生。它...

本文我們將詳細(xì)討論激光器的一個(gè)重要特性-可調(diào)諧性�？烧{(diào)諧性是指激光器具有從近紫外到近紅外的寬波段調(diào)諧范圍，此特性被廣泛用于光譜學(xué)、光化學(xué)、醫(yī)學(xué)、半導(dǎo)體加工等。

如今，加州理工學(xué)院 Hsieh 研究小組首席研究員 David Hsieh 博士正走在這場(chǎng)探索之旅的前沿，致力于研究量子材料，以揭示強(qiáng)關(guān)聯(lián)電子體系的復(fù)雜相互作用。他的研究大大推動(dòng)了對(duì)這些相互作用產(chǎn)生的奇...

管材和型材的形狀可能與理論形狀存在偏差，即使使用機(jī)械支撐和導(dǎo)向系統(tǒng)也無法糾正這些偏差；同時(shí)材料還可能存在彎曲和扭曲，這導(dǎo)致最終切割的成品管材零件精度不穩(wěn)定，對(duì)于精度敏感的客戶和行業(yè)應(yīng)...

激光加工是目前金剛石的主流加工方法，相較于傳統(tǒng)的機(jī)械加工形式，激光加工精度高、效率高、普適性強(qiáng)，因而在金剛石切割、微孔成型、微槽道加工及平整化等方面均得到廣泛應(yīng)用。下文將闡述金剛石激...

激光切割機(jī)作為一種高效、精準(zhǔn)的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。然而，激光切割機(jī)在運(yùn)行過程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了確保操作員的安全，LVD 激光切割機(jī)配備了全面的防護(hù)設(shè)施。今天，我們就來...

激光切割是一種高精度、高效率的加工技術(shù)，但在實(shí)際操作中難免會(huì)遇到一些常見問題。睿達(dá)科技為您詳細(xì)解析這些問題的原因，并提供對(duì)應(yīng)的解決方案，助您有效提升切割質(zhì)量。

為既定加工過程選擇最佳的自動(dòng)化設(shè)備，需要徹底了解該加工過程的各種工藝參數(shù)以及定位誤差對(duì)加工結(jié)果的影響。激光直寫應(yīng)用的最新進(jìn)展，為基于工藝參數(shù)選擇最佳定位設(shè)備提供了一個(gè)很好的例子。

在碳化硅（SiC）晶錠的切片加工中，傳統(tǒng)線鋸切割仍存在切縫損耗較高、表面粗糙，以及難以進(jìn)行超薄晶圓切片的不足。超短脈沖激光因其獨(dú)特的加工優(yōu)勢(shì)成為SiC晶錠切割的理想選擇。它能夠避免傳統(tǒng)機(jī)械...

本文采用三維掃描式激光測(cè)振儀測(cè)量某電動(dòng)汽車車身的固有頻率和振型，并將測(cè)試結(jié)果與采用加速度傳感器的傳統(tǒng)模態(tài)試驗(yàn)獲得的振動(dòng)特性進(jìn)行對(duì)比。

為降低成本、提高生產(chǎn)效率和拓展工業(yè)應(yīng)用，開發(fā)低切割損失和高表面質(zhì)量的SiC晶圓切割技術(shù)至關(guān)重要。本文提出一種新穎的全激光處理方法，將激光微裂紋的產(chǎn)生和生長(zhǎng)控制相結(jié)合。