從二十世紀六十年代到八十年代期間，人們利用各種非線性晶體材料進行內(nèi)腔倍頻Nd：YAG激光器以獲得綠光光源。進入二十世紀九十年代，具有壽命長、可靠性高、體積小、效率高等優(yōu)點的高功率、高重復頻率全固態(tài)綠光激光器得到了空前的發(fā)展。而隨著國產(chǎn)半導體激光器質(zhì)量的提高以及國外半導體激光器價格的降低，國內(nèi)全固態(tài)高功率綠光激光器的研究也有了極大的進展。

2021年，德國通快首發(fā)了旗下3千瓦高功率連續(xù)綠光碟片激光器。據(jù)悉，該產(chǎn)品平均輸出功率高達3千瓦，代表了目前綠激光系列中的ZUI強功率，非常適合銅、鋁等高反材料的焊接工作，特別是在以新能源汽車動力電池為代表的鋰電行業(yè)，通快綠光激光器（1000－3000W）可實現(xiàn)多達120層的銅箔焊接，幾乎無飛濺，熔深精確可控。此外，高功率綠光在純銅材料增材制造－3D打印應用上也有著突出優(yōu)勢。

據(jù)德國光子技術研究所給出的研究結(jié)果，在室溫20℃，銅處于固態(tài)的時候，對綠光波段的吸收率為40％左右；而在溫度升至1600℃，銅處于熔融狀態(tài)后，吸收率反而下降了5％左右。即銅融化后對綠光的吸收是略有下降。這一特性有助于在加工銅時獲得穩(wěn)定的小孔，并能達到幾乎是零飛濺。這是綠光激光相對于紅外激光焊接的明顯優(yōu)勢。

上述研究證明，綠色激光可作為高反金屬材料3D打印的ZUI佳光源，進行純銅材料3D 打印，可以良好的解決相關問題，實現(xiàn)大于99．95％的致密度。未來，綠色激光有望應用于純銅材料3D打印，純銅材料3D打印市場規(guī)模也將有望得到進一步擴大。

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