OPC UA 作為一種跨平臺的通信協(xié)議，不限于 Windows 平臺的服務器和客戶端的使用。通快（TRUMPF）激光器的核心 CPX（Center Processor Extendable ，可擴展中央計算機）基于開源的 Linux 系統(tǒng)，其 OPC UA 接口支持激光器與多平臺客戶端的數(shù)據(jù)交換與通信。通過 OPC UA 信息模型，客戶可獲取不同類型的激光器數(shù)據(jù)，包括設備狀態(tài)、激光數(shù)據(jù)、維護和診斷信息，以及編程和參數(shù)設置，從而得以實現(xiàn)高效管理與監(jiān)測。

獲取不同類型的數(shù)據(jù)信息

OPC UA 信息模型提供了激光器和激光數(shù)據(jù)的實時信息，使操作人員能夠?qū)崟r了解激光器的工作狀態(tài)。激光數(shù)據(jù)包括脈沖數(shù)據(jù)和能量數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是衡量其性能的關鍵指標，對于優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高產(chǎn)品質(zhì)量至關重要。

為確保激光器長期穩(wěn)定運行，定期維護和診斷至關重要。OPC UA 信息模型通過激光器內(nèi)部傳感器（如泵油單元、諧振腔、冷水箱、空氣凈化單元、CPX 電池、轉換器、過濾器等）實現(xiàn)對這些部件的實時監(jiān)控。其中采集的關于溫度、濕度等環(huán)境狀態(tài)以及設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)可發(fā)送至 OPC UA 客戶端，方便用戶將其集成到自有的 MES 或 SaaS 系統(tǒng)中，實現(xiàn)對設備狀態(tài)的高效監(jiān)控。這不僅有助于保持激光器的最佳性能，還能及時發(fā)現(xiàn)潛在故障。

此外，通過消息歷史記錄，可以進行詳細的診斷分析，以預防和解決潛在的問題。為了滿足不同的加工需求，激光器的程序和參數(shù)設置必須靈活且精確。激光器 OPC UA 模型使得激光程序，脈沖波形，PFO (可編程聚焦鏡)程序可以通過外部讀寫，允許客戶根據(jù)具體的加工任務設置程序。

實現(xiàn)激光器的精確控制

在工業(yè)自動化領域，通過 OPC UA 接口可實現(xiàn)對激光器的精確控制。

• 操作人員可發(fā)送請求來激活、關閉激光器
• 根據(jù)加工任務，規(guī)定光路和激光參數(shù)，動態(tài)調(diào)整激光器的工作狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求
• 啟動和退出已選的激光程序，實現(xiàn)靈活生產(chǎn)，支持在不同的生產(chǎn)階段快速切換不同的激光加工程序
• 將激光程序的進程與生產(chǎn)線上的其他自動化設備或流程同步，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)運作
• 將外部進程與激光程序的進程同步，這種雙向同步機制確保了激光器的操作與整個生產(chǎn)系統(tǒng)保持一致，提高生產(chǎn)效率
• 外部故障發(fā)生時，OPC UA 預警可助操作員及時響應，關斷激光器并初始化控制系統(tǒng)，保障生產(chǎn)安全，快速恢復并減少停機時間

通快激光器的 OPC UA 接口，目前已兼容絕大多數(shù)不同種類的激光器產(chǎn)品。為工業(yè)自動化提供了一個強大的數(shù)據(jù)集成平臺和設備控制平臺，一套高效、靈活且安全的解決方案。隨著工業(yè) 4.0 的不斷推進，OPC UA 在激光器領域的應用將越來越廣泛，成為智能制造不可或缺的一部分。

來源：通快

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